课题一:
机械冲床升级为直接驱动伺服冲床
解决方案:
将原有的主电机、飞轮 、离合器和制动器升级至AIDA自主研发直接驱动伺服马达。
将控制和操作面板提升至伺服电机控制设备。
可期待效果:
提高生产效率。
能将行程与定时设定保存在作业数据库。
针对每个产品以最佳冲压模式处理,从而提高产品的精度。
课题二:
高速机离合器和制动器的改进。
以防止高速机离合器及制动毂的齿轮装配部分发生过早磨损的问题。
解决方案:
更换离合器和制动器的内齿轮和外齿轮, 改变为没有齿轮结构的轮殼。
摩擦板改变为摩擦块,十分耐用、交换方便。
可期待效果:
这种无齿轮结构消除了齿面的问题,保证了离合器和制动器的长期稳定运行。
可更换组件, 减少了轮毂装配部分丢失的机率,降低维修成本,并且长期维持稳定的性能。
课题三:
主电机老化问题。
解决方案:
更换变频电机马达(inverter motor)。
可期待效果:
针对每个产品以最佳速度处理,从而改善生产效率和产品的精度。
降低耗电量,节省电费成本。
课题四:
维护费用不断上涨。
希望提高冲床功能性。
解决方案:
从2-D运动模式转换成3-D运动模式
送料,模具钳,和升降行程是可变的, 从提供最佳传送条件。
可期待效果:
降低模具成本。
使具有复杂形状的部位易于转送。
提高生产效率。
减少模具安装时间。
能将行程与定时设定保存在作业数据库。